লেজার কাটিং হ'ল বিভিন্ন উপকরণের সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ কাটিংয়ের জন্য উত্পাদন শিল্পে একটি বহুল ব্যবহৃত প্রযুক্তি। যাইহোক, লেজার কাটার প্রক্রিয়াটি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তীব্র তাপের কারণে কাটা অংশগুলির বিকৃতি ঘটাতে পারে। এই বিকৃতিগুলি অংশগুলির সামগ্রিক গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে, এগুলিকে চূড়ান্ত পণ্যে ব্যবহারের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে। এই চ্যালেঞ্জটি কাটিয়ে উঠতে, লেজার কাটার অংশগুলির জন্য একটি সোজা করার মেশিন তৈরি করা হয়েছে।
এটির লক্ষ্য হল স্ট্রেটেনিং মেশিন, এর কার্যকারিতা, কাজের নীতি এবং সুবিধাগুলির একটি বিস্তৃত ওভারভিউ প্রদান করা। এই মেশিনের ক্ষমতা বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা তাদের লেজার-কাট অংশগুলির গুণমান উন্নত করতে পারে, বর্জ্য হ্রাস করতে পারে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

1. লেজার কাটিং যন্ত্রাংশের জন্য সোজা করার মেশিনের গুরুত্ব:
লেজারের কাটা অংশগুলি প্রায়শই তাপীয় চাপের শিকার হয়, যার ফলে বিকৃতি এবং বিকৃতি ঘটে। এই বিকৃতিগুলি অংশগুলির কার্যকারিতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে। অতএব, এই বিকৃতিগুলি সংশোধন করতে এবং লেজার-কাট অংশগুলি পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একটি স্ট্রেটেনিং মেশিনে বিনিয়োগ করা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
2. স্ট্রেটিং মেশিনের কাজ:
লেজার কাটিয়া অংশগুলির জন্য একটি সোজা মেশিনের প্রাথমিক কাজটি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন সৃষ্ট বিকৃতিগুলি সংশোধন করা। এই মেশিনটি তাদের ব্যবহারযোগ্যতা নিশ্চিত করে অংশগুলির আসল আকৃতি এবং মাত্রা পুনরুদ্ধার করতে বিভিন্ন সোজা করার কৌশল ব্যবহার করে। এটি ধাতু, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ বিস্তৃত উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে, এটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি বহুমুখী সমাধান তৈরি করে।
3. মেশিন সোজা করার কাজের নীতি:
বিকৃত অংশে নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করতে স্ট্রেইটনিং মেশিন হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে। এটি ধীরে ধীরে অংশগুলিকে সোজা করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য রোলার বা প্রেস ব্যবহার করে, পছন্দসই আকৃতি অর্জন না হওয়া পর্যন্ত সাবধানে তাদের ম্যানিপুলেট করে। প্রক্রিয়াটি সাধারণত স্বয়ংক্রিয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সুনির্দিষ্ট সোজা ফলাফল নিশ্চিত করে।
4. স্ট্রেটিং মেশিনের সুবিধা:
ক) উন্নত পণ্যের গুণমান: বিকৃতি দূর করে, সোজা করার মেশিন লেজার-কাট অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সামগ্রিক গুণমান উন্নত করে। এটি নিশ্চিত করে যে অংশগুলি নির্বিঘ্নে একসাথে ফিট করে, সমাবেশের সমস্যাগুলি হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা বাড়ায়।
b) বর্ধিত উত্পাদন দক্ষতা: স্ট্রেটেনিং মেশিন নির্মাতাদের বিকৃত অংশ উদ্ধার করতে সক্ষম করে যা অন্যথায় ফেলে দেওয়া হবে, উপাদানের বর্জ্য এবং উত্পাদন খরচ হ্রাস করে। এটি কায়িক শ্রমের প্রয়োজনীয়তাও কমিয়ে দেয়, সময় বাঁচায় এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
গ) বহুমুখিতা: স্ট্রেইটনিং মেশিন লেজার-কাট অংশগুলির বিভিন্ন আকার এবং আকার পরিচালনা করতে পারে, এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এর সামঞ্জস্যযোগ্য সেটিংস কাস্টমাইজেশনের জন্য অনুমতি দেয়, বিভিন্ন উপকরণ এবং অংশ জ্যামিতির জন্য সর্বোত্তম সোজা ফলাফল নিশ্চিত করে।
d) খরচ-কার্যকর সমাধান: একটি স্ট্রেটেনিং মেশিনে বিনিয়োগ স্ট্রেইটনিং প্রক্রিয়া আউটসোর্স করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, দীর্ঘমেয়াদে নির্মাতাদের উল্লেখযোগ্য খরচ বাঁচায়। এটি পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপ অংশগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে, খরচ-কার্যকারিতা আরও উন্নত করে।
লেজার কাটা অংশগুলির জন্য সোজা করার মেশিনটি তাদের লেজার-কাট উপাদানগুলির গুণমান এবং নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন সৃষ্ট বিকৃতি দূর করে, এই মেশিনটি নিশ্চিত করে যে অংশগুলি পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে, সামগ্রিক পণ্যের গুণমান উন্নত করে এবং বর্জ্য হ্রাস করে। এর বহুমুখীতা, দক্ষতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতার সাথে, স্ট্রেইটনিং মেশিনটি উত্পাদন শিল্পে একটি অমূল্য সম্পদ।
| শীট মেটাল স্ট্রেটেনিং মেশিন প্যারামিটার টেবিল | ||||
| মেশিন মডেল | MHT30 | MHT40 | MHT50 | MHT60 |
| বেলন ব্যাস | φ30 মিমি | φ40 মিমি | φ50 মিমি | φ60 মিমি |
| বেলন সংখ্যা | 21 | 21 | 19 | 19 |
| গতি | 0-10মি/মিনিট | 0-10মি/মিনিট | 0-10মি/মিনিট | 0-10মি/মিনিট |
| সমতল প্রস্থ | <1600 মিমি | <2500 মিমি | <2500 মিমি | <2100 মিমি |
| রেট প্লেট পুরুত্ব | 0.5 ~ 2.0 মিমি | 0.6~3.0মিমি | 0.8~4.0mm | 1.0 ~ 6.0 মিমি |
| সর্বোচ্চ পুরুত্ব | 3 | 5 | 6 | 8 |
| সংক্ষিপ্ত ওয়ার্কপিস | 60 মিমি | 70 মিমি | 90 মিমি | 100 মিমি |
| প্রযোজ্য বস্তু | লেজার কাটিয়া অংশ, পাঞ্চিং এবং ছিদ্রযুক্ত শীট | |||