বেধ: 0.03 মিমি-0.6 মিমি সিএনসি শীট মেটাল স্ট্রেটেনিং মেশিন উন্নত প্রযুক্তি, উচ্চ সমতলকরণ নির্ভুলতা, বিস্তৃত প্রক্রিয়া পরিসীমা, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং উচ্চ শক্তির অধীনে নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল অপারেশন সহ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। রোলার সমতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব শীটটি পর্যায়ক্রমে বাঁকানোর একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রতিটি লেভেলিং ড্রামের নিম্নমুখী চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ মোটর এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে, মৌলিকভাবে সৃষ্ট অসন্তোষজনক সমতলকরণ প্রভাবের সমস্যা সমাধান করে। বোর্ডের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন চাপ, এইভাবে উচ্চ-নির্ভুলতা সমতলকরণ অর্জন করে।

বেধ: 0.08 মিমি-1.0 মিমি সিএনসি শীট মেটাল স্ট্রেটেনিং মেশিন উন্নত প্রযুক্তি, উচ্চ সমতলকরণ নির্ভুলতা, বিস্তৃত প্রক্রিয়া পরিসীমা, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং উচ্চ শক্তির অধীনে নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল অপারেশন সহ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। রোলার সমতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব শীটটি পর্যায়ক্রমে বাঁকানোর একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রতিটি লেভেলিং ড্রামের নিম্নমুখী চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ মোটর এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে, মৌলিকভাবে সৃষ্ট অসন্তোষজনক সমতলকরণ প্রভাবের সমস্যা সমাধান করে। বোর্ডের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন চাপ, এইভাবে উচ্চ-নির্ভুলতা সমতলকরণ অর্জন করে।

বেধ: 0.3 মিমি-1.2 মিমি সিএনসি শীট মেটাল স্ট্রেটেনিং মেশিন উন্নত প্রযুক্তি, উচ্চ সমতলকরণ নির্ভুলতা, বিস্তৃত প্রক্রিয়া পরিসীমা, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং উচ্চ শক্তির অধীনে নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল অপারেশন সহ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। রোলার সমতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব শীটটি পর্যায়ক্রমে বাঁকানোর একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রতিটি লেভেলিং ড্রামের নিম্নমুখী চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ মোটর এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে, মৌলিকভাবে সৃষ্ট অসন্তোষজনক সমতলকরণ প্রভাবের সমস্যা সমাধান করে। বোর্ডের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন চাপ, এইভাবে উচ্চ-নির্ভুলতা সমতলকরণ অর্জন করে।

লেভেলিং মেশিনগুলি সিএনসি মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করার আগে ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠকে সমতল এবং সমতল করতে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রয়োজনীয় কারণ অনেক ওয়ার্কপিসের বেধ বা সমতলতায় সামান্য তারতম্য থাকতে পারে, যা সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

একটি উচ্চ শক্তির স্টিল প্লেট লেভেলার মেশিন হল এক টুকরো সরঞ্জাম যা ধাতব শিল্পে উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্লেট সমতল ও সমতল করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্লেটগুলি সাধারণত হেভি-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশন যেমন নির্মাণ, খনির এবং জাহাজ নির্মাণে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য একটি স্তরের পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়।

একটি শিয়ারিং লাইন হল একটি উত্পাদন লাইন যা ধাতব শীট বা অন্যান্য উপকরণগুলিকে নির্দিষ্ট আকার এবং আকারে কাটা বা শিয়ার করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত একটি ডিকয়লার, স্ট্রেইটনার, ফিডার এবং শিয়ারের মতো মেশিনগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত, যা উপাদানটি প্রক্রিয়া করার জন্য একসাথে কাজ করে। শিয়ারিং লাইনটি কম্পিউটার প্রোগ্রাম এবং সেন্সর ব্যবহার করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সঠিক কাটা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। শিয়ারিং লাইনগুলি সাধারণত ধাতু পণ্য যেমন স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণ সামগ্রী তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

একটি কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইন হল একটি মেশিন যা ধাতুর কাজে ব্যবহৃত একটি পছন্দসই দৈর্ঘ্যের ধাতুর ফ্ল্যাট শীট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। মেশিনটি একটি সেট দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং বেধের শীটে ধাতুর একটি কুণ্ডলী কাটতে পারে এবং ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা সহ বিভিন্ন ধরণের ধাতুর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। লাইনে একটি ডিকয়লার, স্ট্রেইটনার, স্লিটার এবং একটি শিয়ার বা রোটারি কাট-টু-লেন্থ ইউনিট থাকে। ডিকয়লার একটি কুণ্ডলী থেকে ধাতুটিকে খুলে দেয়, স্ট্রেইটনার এটিকে সমতল করে, স্লিটার এটিকে স্ট্রিপগুলিতে কাটে এবং শিয়ার বা রোটারি কাট-টু-লেন্থ ইউনিট এটিকে একটি পছন্দসই দৈর্ঘ্যের শীটে কাটে। তারপর শীটগুলি স্ট্যাক করা, প্যাকেজ করা এবং গ্রাহকদের কাছে পাঠানো যেতে পারে। কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

আনকোয়েলিং লাইন হল এক ধরনের ধাতব প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা ধাতব শীট, কয়েল এবং স্ট্রিপ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। তারা ধাতু কুণ্ডলী আনরোল বা শান্ত করা এবং একটি ফ্ল্যাট শীট বা ফালা এটি সোজা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. এই সরঞ্জামগুলি সাধারণত ছাদ, সাইডিং, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ এবং যন্ত্রপাতি তৈরি করে এমন শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

মেটালওয়ার্কিং শিল্পে, কুণ্ডলীকৃত ধাতব শীটগুলি সাধারণত বিভিন্ন পণ্য যেমন পাইপ এবং টিউব তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধাতব শীটগুলি সঠিক মাত্রা এবং গুণমানের কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহার করার আগে চ্যাপ্টা এবং সোজা করা দরকার। একটি চ্যাপ্টা মেশিন এই কাজটি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করতে পারে, সময় এবং শ্রম খরচ বাঁচায়।

স্বয়ংক্রিয় ধাতু সমতলকরণ মেশিনগুলি ধাতব শীট এবং প্লেটে নিখুঁত সমতলতা অর্জনের জন্য অত্যাধুনিক সমাধান। এই উদ্ভাবনী মেশিনগুলি সমতলকরণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করতে উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে, প্রতিবার সুনির্দিষ্ট ফলাফল নিশ্চিত করে।