; কেন লেভেল
1. অভ্যন্তরীণ চাপ এবং প্লেট এবং শীট মেটাল অংশ সমতলতা ত্রুটি
প্লেটের অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সমতলতার ত্রুটির কারণ:
উপাদান উত্পাদন সময় গঠিত অবশিষ্ট চাপ
যান্ত্রিক কাটিং বা থার্মাল কাটিং
তাপমাত্রা পরিবর্তন
এই অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সমতলতার ত্রুটিগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে।
2. কুণ্ডলীতে অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সমতলতা ত্রুটি
অসম কুণ্ডলীর সাধারণ অবস্থা
কয়েলের সবচেয়ে সাধারণ সমতলতা ত্রুটিগুলি হল অনুদৈর্ঘ্য কার্লিং এবং পার্শ্বীয় ওয়ারপিং। সাধারণত, কয়েলের ত্রুটিপূর্ণ সমস্যা উপাদান উত্পাদন বা পরবর্তী কাটিয়া প্রক্রিয়ার সময় ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট হয়। অনুদৈর্ঘ্য কার্লিং বায়ু চলাকালীন প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে ঘটে। পাশ্বর্ীয় ওয়ারপেজ কুণ্ডলীর সমগ্র প্রস্থের (অবশিষ্ট চাপ) উপর ঘূর্ণিত উপাদানের অসম শীতলকরণ বা অনুদৈর্ঘ্য স্লাইটিং দ্বারা সৃষ্ট হয়।
3 সমতলবিহীন প্লেটগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় যে সমস্যাগুলি ঘটবে
বাঁক
নমনের সময় কৌণিক বিচ্যুতি থাকবে, যা পুনরায় কাজের হার এবং স্ক্র্যাপের হার বাড়িয়ে দেবে।
ঢালাই
সাধারনত, ঢালাই না করা উপকরণের জন্য প্রস্তুতি খুবই কষ্টকর। যদি একটি ওয়েল্ডিং রোবট অপারেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে এটি প্রক্রিয়াকরণের নিরাপত্তাও কমিয়ে দেবে, এবং ঢালাইয়ের সময় দীর্ঘ হবে, যা শেষ পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণের খরচ বৃদ্ধি এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করবে। তাপমাত্রা পরিবর্তনের ফলে উপাদানটির অভ্যন্তরীণ চাপ নির্গত হয় যাতে উপাদানটি বিকৃত হয়ে যায়। এটি পুনরায় কাজ করতে পারে এবং উত্পাদন কার্যক্রমকে দীর্ঘায়িত করতে পারে।
4. সমতলবিহীন কয়েলগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় যে সমস্যাগুলি ঘটবে
মুদ্রাঙ্কন
কয়েলের সমতলতার ত্রুটি এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সুনির্দিষ্ট গঠন প্রক্রিয়াকে কঠিন করে তুলতে পারে। একদিকে, এটি ছাঁচের ক্ষতি করতে পারে, অন্যদিকে, এটি সমাপ্ত পণ্যের গুণমান হ্রাস করতে পারে। তদুপরি, কাঁচামালের সমতলতা ত্রুটিগুলিও পুরো সরঞ্জামের অপারেটিং বন্ধ করার কারণ হতে পারে, সরঞ্জামের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
কাঁচি
শিয়ারিং প্রক্রিয়া কাঁচামালের চাপ ছেড়ে দেবে এবং উপাদানটির বিকৃতি খালি চোখে দৃশ্যমান হবে। কয়েলের সমতলতা ত্রুটি কাটিয়া নির্ভুলতা নিশ্চিত করবে না। কাঁচামালের সমতলতা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ মানের মাপকাঠি, কারণ সাধারণত শিয়ার করা শীট উপাদানগুলিকে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াজাত করতে হবে।
রোল গঠন
রোল গঠনের সময়, রোলারগুলি প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট কয়েলের আকৃতি পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়। কাঁচামালের চাপ এবং সমতলতা কয়েলের সুনির্দিষ্ট গঠন অর্জন করা কঠিন করে তোলে। দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতির কারণে, কয়েলের সমতলতা ত্রুটিগুলি রোল গঠনের লাইনের প্রক্রিয়াকরণ সুরক্ষার উপর গুরুতর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে।
সারাংশ: প্লেট এবং কয়েলের অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সমতলতা ত্রুটিগুলি শেষ পর্যন্ত সমতল করা হবে এবং রোলার লেভেলার দ্বারা অপ্টিমাইজ করা হবে। নির্ভুলতা সমতলকরণ মেশিন ব্যবহার করে"বাউশিংগার প্রভাব"প্লেটকে বারবার বাঁকানোর জন্য উপাদানের, ধীরে ধীরে নমনের বিচ্যুতি হ্রাস করে, যাতে একাধিক মূল বক্রতা ধীরে ধীরে একক বক্রতা হয়ে যায় এবং অবশেষে সেগুলি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সমতল করা হয়। সমতলকরণের সঠিকতা সুবিধাজনক পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলিকে সরল করে।