; ; ; যে কারণে কয়েল উপাদানটি আনকোয়েল করার পরে লেজার প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃত হবে তা হল উপাদানের ভিতরে অসম চাপ বিতরণের কারণে। কয়েলগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, কয়েলগুলিকে আরও কম্প্যাক্ট করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট প্রসার্য শক্তি সাধারণত উপাদানের ভিতরে প্রয়োগ করা হয়, যা কয়েলগুলিকে আরও কমপ্যাক্ট করতে পারে, কয়েলগুলির আয়তন কমাতে পারে এবং সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের স্থান বাঁচাতে পারে।
;
;
; যাইহোক, যখন কুণ্ডলী উপাদান uncoiled
হয়, উপাদান ভিতরে চাপ বন্টন পরিবর্তন করা হবে. লেজার প্রক্রিয়াকরণের সময়, লেজার রশ্মি উত্তাপিত হয় এবং পছন্দসই আকৃতি গঠনের জন্য উপাদান গলে যায়। বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন গরম এবং শীতল করার হারের কারণে, এই অংশগুলিতে তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন ঘটে, যার ফলে উপাদানের অভ্যন্তরে চাপ বিতরণে পরিবর্তন হয়।
; ; ; যখন উপাদানের অভ্যন্তরে স্ট্রেস বন্টন অসম হয়, তখন ওয়ার্পিং ঘটবে। এর কারণ হল যখন উপাদানটির এক দিক প্রসার্য বলের অধীন হয়, তখন অন্য দিকটি সংকোচনমূলক বলের অধীন হবে। যদি প্রসার্য এবং সংকোচনকারী শক্তি ভারসাম্যপূর্ণ না হয় তবে এটি উপাদানটিকে বাঁকতে বা পাকিয়ে যেতে পারে।
; ; ; অতএব, কুণ্ডলী উপাদানগুলিকে আনকোয়েল করার পরে লেজার প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ারিং এড়াতে, উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন যতটা সম্ভব উপাদানের ভিতরে স্ট্রেস বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। একটি পদ্ধতি হল গরম এবং শীতল করে উপাদানের চাপ বন্টন পরিবর্তন করা, যার ফলে উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো যায়। আরেকটি পদ্ধতি হল কুণ্ডলীর উপাদানটি খুলে ফেলার আগে নির্দিষ্ট প্রাক-চিকিত্সা করা, যেমন উপাদানের পৃষ্ঠে পেইন্টের একটি স্তর প্রয়োগ করা বা উপাদানের ভিতরে চাপ বিতরণ কমাতে বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা কৌশল ব্যবহার করা।
সংক্ষেপে, আনকোয়েল করার পরে লেজার প্রক্রিয়াকরণের সময় কুণ্ডলীর উপাদানটি কেন বিকৃত হবে তার কারণ উপাদানের ভিতরে অসম চাপ বিতরণ। এই পরিস্থিতি এড়ানোর জন্য, উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন যতটা সম্ভব উপাদানের ভিতরে স্ট্রেস বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং কয়েলটি আনকোয়েল করার আগে নির্দিষ্ট প্রাক-চিকিত্সা করা প্রয়োজন।
