বড় লেজার কাটিং বিকৃতি একটি সাধারণ সমস্যা যা বিভিন্ন ধরণের উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় দেখা দেয়। এই বিকৃতিটি লেজার দ্বারা উত্পন্ন তাপীয় শক্তির কারণে ঘটে, যার ফলে উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং দ্রুত শীতল হওয়ার শিকার হয়। ফলস্বরূপ, উপাদানটি বিকৃত বা বিকৃত হতে পারে, এটি পছন্দসই ফলাফল অর্জন করা কঠিন করে তোলে।

এই সমস্যাটি কাটিয়ে উঠতে, প্রায়শই সমতলকরণ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে উপাদানটিকে কাটার আগে চ্যাপ্টা করা হয়, যাতে ঘটে যাওয়া বিকৃতির পরিমাণ কমিয়ে আনা যায়। প্রক্রিয়াটি প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানের ধরন এবং কাজের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে।

সমতলকরণ প্রক্রিয়াকরণের সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল যান্ত্রিক সমতলকরণ। এটিকে সমতল করার জন্য উপাদানটিতে চাপ প্রয়োগ করার জন্য একটি মেশিন ব্যবহার করা জড়িত। মেশিনটি ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, এবং চাপ প্রয়োগ করা কাজের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

সমতলকরণ প্রক্রিয়াকরণের আরেকটি পদ্ধতি হল তাপ সমতলকরণ। এর মধ্যে উপাদানটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে এটি দ্রুত শীতল করা জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি শিখা গরম, ইন্ডাকশন হিটিং এবং লেজার হিটিং সহ বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে করা যেতে পারে।

যে পদ্ধতিই ব্যবহার করা হোক না কেন, লেজার কাটার প্রক্রিয়ায় লেভেলিং প্রসেসিং একটি অপরিহার্য ধাপ। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সমতল এবং স্থিতিশীল, যা সঠিকভাবে কাটা এবং পছন্দসই ফলাফল অর্জন করা সহজ করে তোলে। সমতলকরণ প্রক্রিয়াকরণ ছাড়া, লেজার কাটার প্রক্রিয়ার ফলে বিকৃতির উল্লেখযোগ্য মাত্রা হতে পারে, যা সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে আপস করতে পারে।

অবশ্যই, সমতলকরণ প্রক্রিয়াকরণের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানের ধরন এবং কাজের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হবে। কিছু উপকরণ অন্যদের তুলনায় আরো ব্যাপক সমতলকরণ প্রয়োজন হতে পারে, এবং কিছু কাজ অন্যদের তুলনায় আরো সুনির্দিষ্ট সমতলকরণ প্রয়োজন হতে পারে। উপরন্তু, লেজার কাটিং মেশিনের ধরণটিও প্রয়োজনীয় সমতলকরণ প্রক্রিয়াকরণের স্তরের উপর প্রভাব ফেলবে।

সামগ্রিকভাবে, কাঙ্খিত ফলাফল অর্জনের জন্য বড় লেজার কাটিং বিকৃতির জন্য সমতলকরণ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন। কাজের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে করা যেতে পারে। উপাদানটি সমতল এবং স্থিতিশীল তা নিশ্চিত করে, সমাপ্ত পণ্যের অখণ্ডতার সাথে আপস না করে সঠিক এবং উচ্চ-মানের লেজার কাটিংয়ের ফলাফল অর্জন করা সম্ভব।